跳汰机选矿是重力选矿的主要方法之一。 该过程的特征在于选定的矿石。 在垂直交替水流的作用下，由矿石形成的床层被松散地抬起，水流减少。 在此过程中，不同密度的颗粒相对移位，重矿物进入下层，轻矿物被转移到上层，以达到根据不同密度分类的效果。
跳汰机选矿过程的水流运动特性是垂直交替的水流，这是不稳定的水流运动。 固定装置中的水流包括：垂直脉动脉动水流和水平流。 一种是固定装置中的密度分层的颗粒的主要功效。 两种主要功能是运输物料，但它们也影响矿石的分层。
跳汰机理论研究的重点是找到一种统一各种理论的方法，客观地解决跳汰机的结构设计问题，并正确选择主要工艺参数和流体力学参数。 以上是母马修整过程中水的交替流动的理论，跳汰机应在实际操作中进行调整。
跳汰机通常与分级机一起使用，以形成研磨和分级单元。 研磨机研磨要处理的材料，分类器将研磨产品分为网格产品和不合格产品。 不合格的产品返回磨机进行珩磨，以改善研磨过程。 由分级机输入的磨削操作和分级的返回砂组成磨削部分。 评分工作可以是预先评分，检查分数，控制分数或两者。 在两阶段研磨的阶段中，使用棒磨机的研磨部分也可以不进行缎纹操作而使用。
影响确定研磨段数的主要因素是矿石的可研磨性和矿物的包埋特性，研磨机的矿石大小，所需的研磨产品粒度，选矿厂的规模 ，以及分别处理矿石和煤泥的必要性。 。 以及舞台选择的模棱两可。 已经证明，通过磨削过程的一到两个阶段，矿石可以经济地磨削零件选择所需的任何尺寸，而不必使用更多的磨料零件。 研磨零件的数量增加到两个以上阶段，通常由阶段选择的要求决定。
