(一)控制漏风技术 主要目的是：减少或杜尽疏松煤体氧气的供给。技术手段有：水泥喷浆；泡沫喷涂；纳米改性弹性体材料涂抹；均压。
水泥喷浆工作量大，回弹多，抗动压性差，堵漏效果不十分理想；泡沫堵漏性能好，抗动压性好，但其本钱较高，高温时分解，开释出有害气体；纳米改性弹性体材料具有气密性好、伸长率大等性能，可刮、涂、抹在煤岩体、木材及闭墙漏风处，操纵简单，使用方便，可根据施工需要调整固化时间，固化后表面形成弹性体。
闭区均压可减少向封闭区域内的漏风，开区均压则可降低采空区周边的压差，减少向采空区浮煤漏风，从而降低自燃危险程度，但对于已经或曾经发生过自燃的火区，仅依靠均压达到完全杜尽漏风，防止自燃的目的是不现实的。
（二）火区惰化技术 主要目的是：降低火区O2浓度，窒息火区。技术手段有：注进N2和CO2等惰性气体；惰气泡沫；三相泡沫。
惰气和泡沫可布满整个空间，既能迅速窒息明火，又能抑制煤层自燃高温火区的发展，但对大热容的煤体降温效果不好，灭火周期长，火区易复燃，且对现场堵漏风工作要求较高。
惰泡和三相泡沫能起到固氮、降温、减少漏风、降低采空区氧浓度、包裹煤体等作用，但泡沫稳定时间短，在碎煤中压注，发泡性能差，起泡倍数低，若仅起阻化剂作用，则本钱太高，效率低，对已形成高温的浮煤，仅依靠惰泡隔氧灭火，需注惰泡量很大，且易复燃。
（三）煤体阻化技术 主要目的是：降低煤体的氧化活性，抑制煤氧结合。技术手段有：喷注CaCl2、MgCl2等一些吸水性很强的盐类；雾化阻化剂；惰化阻化剂。
当CaCl2、MgCl2的水溶液附着在煤体表面时，形成一层含水液膜，阻止煤氧接触，同时能使煤体长期处于湿润状态，在低温氧化时温度不易升高，从而抑制了煤的自热和自燃；阻化剂防火效果较好，但当煤中水份蒸发，减小到一定程度时，阻化作用就会停止，转而变为催化作用，促进煤的氧化与自燃。
惰化阻化剂在煤温超过一定温度时，开始吸热气化，产生惰性阻化气体，阻碍火区的自由基链锁反应过程，高温分解后的剩余物在煤表面天生一层薄膜，冷却后成为脆性覆盖物，使煤与空气隔尽；但该材料不易均匀地分散到煤体内，充分发挥其防灭火效能，如用其水溶液注进煤体则易流失。
（四）吸热降温技术 主要目的是：降低高温煤体温度，彻底熄灭高温火区，防止火区复燃。技术手段有：注水；灌浆；液氮；液态CO2。
熄灭煤层火区的关键是降低煤温。水是最经济、来源最广泛吸热降温材料，其热容量大，1L水转化成蒸汽时吸收2256.7kJ热量，同时天生1.7m。水蒸汽，能很快降低煤温，大量水蒸汽具有冲淡空气中的氧浓度、包围、隔离火源、窒息火源的作用；灌浆防灭火技术在我国有自然发火危险的矿井中用得较普遍，泥浆能够吸热降温，对煤体还有包裹作用，达到隔氧的目的，对于采空区的防灭火效果明显，已成为与井下内因火灾斗争的主要措施之一。
但井下自燃火源通常处于比较高的部位，用水或泥浆灭火时，不能滞留在发火部位，易形成固定的通道活动，流过发火部位后仅使煤表面温度得到降低，煤体内部温度仍然很高；水的冲洗将煤体表面的灰分带走，又露出新的煤体表面，水的剧烈蒸发增加了煤的孔隙率，使漏风通道更加畅通；水在600℃以上会分解成H2和O2，有水煤气爆炸的危险，给井下灭火队员构成极大威胁。
（五）胶体防灭火技术
西安科技大学开发的凝胶、胶体泥浆、稠化胶体和复合胶体等防灭火技术集堵漏、降温、阻化、固结水等性能于一体，使易于活动的水溶液在指定时间和部位发生胶凝，包裹高温煤体，充分发挥水的吸热降温作用，较好地解决了灌浆和注水的泄漏流失题目。且在近1000℃的明火中不会迅速汽化，仅因水份缓慢蒸发而逐渐萎缩，灭火安全性好，在井下湿度90%，温度28℃的环境下，13个月后仍保持完好。
